什么是工業(yè)自動化，工業(yè)自動化公司有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

工業(yè)自動化是控制系統(tǒng)（諸如計(jì)算機(jī)或機(jī)器人）和信息技術(shù)的應(yīng)用，用來解決工業(yè)中的不一樣流程和機(jī)械以代替人。這就是工業(yè)化范圍內(nèi)機(jī)械化之后的下一步。

在生產(chǎn)流程中提高質(zhì)量和操作靈活性

最早的時候，自動化的目標(biāo)是提升生產(chǎn)率（是因?yàn)樽詣踊到y(tǒng)能夠一天24小時工作），并大幅度降低了與人工相關(guān)的成本（即工資和福利）。可是，現(xiàn)如今，自動化的重點(diǎn)已轉(zhuǎn)移到在制造流程中提高質(zhì)量和操作靈活性。在汽車工業(yè)中，將活塞安裝到發(fā)動機(jī)中一般是手動執(zhí)行的，錯誤率是1-1.5％。目前，應(yīng)用自動化機(jī)器以0.00001％的錯誤率執(zhí)行該任務(wù)。

工業(yè)自動化的優(yōu)點(diǎn)

大幅度降低運(yùn)營成本和運(yùn)輸成本：工業(yè)自動化解決了醫(yī)療保健成本以及與人工相關(guān)的帶薪休假和假期。除此之外，工業(yè)自動化不用別的職工福利，諸如獎金，養(yǎng)老金等。最重要的是，雖然它與較高的初始成本相關(guān)聯(lián)，但它能夠節(jié)省工人的每月工資，進(jìn)而為公司節(jié)省了大量成本。因?yàn)橛脕砉I(yè)自動化的機(jī)器很少發(fā)生故障，所以其維護(hù)成本較低。假如失敗，則只需計(jì)算機(jī)和維護(hù)工程師即可對其開展修復(fù)。

高生產(chǎn)率雖然許多公司雇用數(shù)百名生產(chǎn)工人開展最多三班制的輪班，以使廠子在最大小時數(shù)內(nèi)運(yùn)行，但廠子仍須要關(guān)閉以開展維護(hù)和休假。工業(yè)自動化通過允許公司每周7天，一年365天，每天24小時運(yùn)行制造廠子來實(shí)現(xiàn)公司的目標(biāo)。這導(dǎo)致公司生產(chǎn)力的明顯提升。

高水平自動化減輕了和人有關(guān)的錯誤。除此之外，與我們不一樣，機(jī)器人不涉及任何疲勞，這導(dǎo)致在不一樣時間制造出質(zhì)量均勻的產(chǎn)品。

高操作靈活性在裝配線中添加新任務(wù)須要對操作員開展培訓(xùn)，可是能夠?qū)C(jī)器人開展編程以執(zhí)行任何任務(wù)。這使制造流程越來越便捷。

信息準(zhǔn)確性高添加自動數(shù)據(jù)收集，能夠使您收集關(guān)鍵的生產(chǎn)信息，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，并大幅度降低數(shù)據(jù)收集成本。在減少浪費(fèi)和改善流程方面，這為您提供了恰當(dāng)決策的事實(shí)。

高穩(wěn)定性工業(yè)自動化能夠通過部署機(jī)器人來解決危險狀況，進(jìn)而使生產(chǎn)線對職工安全性。

工業(yè)自動化的缺點(diǎn)

高初始成本從人工生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換為自動生產(chǎn)線的初期投資非常高。另外，培訓(xùn)職工應(yīng)用此新的先進(jìn)設(shè)備也涉及大量成本。

總結(jié)

因?yàn)槠渚薮蟮暮锰帲T如以低成本提升生產(chǎn)率，質(zhì)量和穩(wěn)定性，工業(yè)自動化最近已得到各行各業(yè)的越來越多的接受。